傳統(tǒng)合成革干法生產(chǎn)線(以水蒸氣或?qū)嵊蜑楹娓山橘|(zhì)的熱空氣對(duì)流法)是針對(duì)油性樹脂生產(chǎn)合成革的要求設(shè)計(jì)的。近幾年來(lái)隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的逐漸提高，油性樹脂由于含有大量的化學(xué)有機(jī)溶劑，在制革過(guò)程中容易產(chǎn)生有毒有害的氣體，殘留在皮革制品中的有害化學(xué)物質(zhì)也會(huì)給消費(fèi)者帶來(lái)極大的健康危害。經(jīng)過(guò)多年的潛心研究，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種可制作合成革的水性聚氨酯樹脂。水性聚氨酯樹脂以水為分散介質(zhì)，不含有毒、有害的化學(xué)溶劑，制革過(guò)程中揮發(fā)到大氣中的基本是水蒸氣，不會(huì)傷害周圍環(huán)境，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員以及消費(fèi)者帶來(lái)身體危害，是一種安全、環(huán)保的合成革用樹脂。但是，一方面由于水性聚氨酯樹脂是以水為分散介質(zhì)，現(xiàn)市場(chǎng)上所銷售水性聚氨酯樹脂固含一般在30%-50%之間，也就是說(shuō)市售水性樹脂中含有50%-70%的水;另一方面，與甲苯、DMF等有機(jī)溶劑相比，水的揮發(fā)性潛熱是甲苯的2倍多。因此，在同等制革條件下，使用水性樹脂生產(chǎn)合成革比使用油性樹脂生產(chǎn)合成革需要更多的能量來(lái)烘干制革。若使用傳統(tǒng)的熱空氣對(duì)流法制革烘干技術(shù)，則烘干效率低、能耗大，達(dá)不到烘干要求，同時(shí)由于傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度較低，制革生產(chǎn)過(guò)程中不安全因素明顯加大。因此，在合成革行業(yè)迫切需要一種全新的帶有更高效、低能耗烘干設(shè)備的制革生產(chǎn)線來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的制革生產(chǎn)線，適用于用水性樹脂生產(chǎn)生態(tài)合成革的生產(chǎn)技術(shù)要求。
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